相信大家都對無鉛波峰焊多少都有所了解，下面我通過采集，系統(tǒng)的為大家做一個(gè)關(guān)于無鉛波峰焊的介紹。包括概念--分類--優(yōu)勢和用途。

 

　　

    剛出廠的波峰焊機(jī)是沒有無鉛與有鉛之分的! 只是自己使用時(shí)加以區(qū)分,一般無鉛波峰焊都貼有一個(gè)標(biāo)志是國際上通用的"pb"也就是無鉛標(biāo)志. 有鉛波峰焊或無鉛波峰焊，在外表沒有可區(qū)別性。主要是在于生產(chǎn)的PCB是否含鉛。無鉛的波峰焊可以直接生產(chǎn)有鉛的PCB，要是有鉛的再次轉(zhuǎn)換為無鉛的，必須要清洗錫槽，換為無鉛的錫料，方可生產(chǎn)。

 

 

    無鉛波峰焊設(shè)備可大致劃分為以下幾個(gè)部分：

 

·傳送系統(tǒng)

 

·助焊劑噴涂系統(tǒng)

 

·預(yù)熱系統(tǒng)

 

?管理模塊

 

·焊接模塊

 

·控制系統(tǒng)

 

    由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設(shè)備應(yīng)該有氮?dú)庋b置，因?yàn)榈獨(dú)饪梢詼p少錫渣的產(chǎn)生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會(huì)發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當(dāng)可觀的。

    以前的經(jīng)驗(yàn)表明：含鉍焊料應(yīng)使用相應(yīng)的焊劑，因此需要檢查助焊劑噴涂系統(tǒng)；助焊劑噴頭系統(tǒng)的保養(yǎng)和助焊劑噴涂量可控是重要的考慮因素。

    鉍在固化時(shí)會(huì)產(chǎn)生膨脹，當(dāng)然這取決于合金中鉍的含量。如果不進(jìn)行預(yù)防，會(huì)出現(xiàn)錫爐爆裂的危險(xiǎn)，這就需要確保焊料永不凝固（不能斷電）或使用能補(bǔ)償這種膨脹的錫爐。

    如果使用含錫量更高、熔點(diǎn)更高的無鉛焊料，其影響面更廣，我們應(yīng)該詳細(xì)考慮無鉛波峰焊切換對設(shè)備各組件的影響：

 

 

    由于無鉛波峰焊具備了特有的微擾振動(dòng)波疊加，可以有效地趕出SMT軟釬接中由于助焊劑和粘貼劑熱分解所產(chǎn)生的遮蔽釬接區(qū)的氣體，消除跳焊和SMC、SMD陰影區(qū)，達(dá)到SMT軟釬接要求，同時(shí)，由于無鉛波峰焊微擾波的疊加沒使得波峰焊的爬孔能力明顯加強(qiáng)，提高焊接可靠性和成品率。

    效率高。三相異步感應(yīng)電磁泵由于不存在脈動(dòng)磁場分量，因而效率大幅度提高，以開發(fā)的樣機(jī)顯示，波峰寬度打400mm，波峰高度為40mm。而三相感應(yīng)泵的磁化電流僅5A左右，這樣的工作條件保證了三相異步感應(yīng)泵工作在低熱和低電流負(fù)荷狀態(tài)，保證了長期的壽命可靠性。

    無鉛波峰焊波峰平滑無旋轉(zhuǎn)分量，由于三相異步感應(yīng)電磁泵產(chǎn)生的是直線推力而非機(jī)械泵的葉片旋轉(zhuǎn)推力，因而波峰平滑，錫槽液面擾動(dòng)小，氧化輕微。

    波峰平穩(wěn)，由于是感應(yīng)泵技術(shù)，結(jié)合穩(wěn)壓原理，可達(dá)到電網(wǎng)電壓浮動(dòng)10％時(shí)，感應(yīng)泵上的電壓浮動(dòng)近為3％，因而波峰穩(wěn)定。

 

　　無鉛波峰焊方法或工藝的采用取決于產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及產(chǎn)量，如果要做復(fù)雜的產(chǎn)品以及產(chǎn)量很高，可以考慮用氮?dú)夤に嚤热鏑oN▼2▼Tour波峰來減少錫渣并提高焊點(diǎn)的浸潤性。如果使用一臺(tái)中型的機(jī)器，其功藝可以分為氮?dú)夤に嚭涂諝夤に嚒Ｓ脩羧匀豢梢栽诳諝猸h(huán)境下處理復(fù)雜的板子，在這種情況下，可根據(jù)客戶的要求使用腐蝕性助焊劑，在焊接后再進(jìn)行清洗，或者使用低固態(tài)助焊劑。